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3D-Druck-Quick-Start-Guide

2017-05-20T10:03:57Z

JoHanselmann:

==Ein STL-File downloaden oder erstellen==
===Seiten zum STL-Files downloaden:===
http://www.thingiverse.com/
http://wwwifind3d.com/
https://www.youmagine.com/

===Progamme um selber ein 3D-Modell auf einfache Art und Weise zu erstellen:===
http://www.tinkercad.com Tinkercad, intuitives Einsteiger 3D-Design Programm. Geeignet auch für Kinder ab ca. 8 Jahren.

http://www.swappsforkids.com/ Solidworks für Kinder

===Andere Programme um ein STL zu erstellen===
Grundsätzlich kann heute jedes CAD-Programm STL-Files exportieren.

*FreeCAD
*OpenSCAD
*Autodesk Fusion 360 (für Maker kostenlos)

==Drucker im FabLab==

* [[Ultimaker Original (mit Heizbett Upgrade) und Original +]]
Bei uns heissen diese Drucker folgendermassen. Auf den PCs im FabLab ist das Druckvorbereitungsprogramm Cura installiert und dort haben wir bereits diese 3 Drucker als Maschinen definiert:
* “Einstein” (= Ultimaker Original (mit nachgerüstetem Heizbett)
*“Newton” (= Ultimaker Original + (mit Heizbett)
* “Hawking” (= Ultimaker Original (mit nachgerüstetem Heizbett)
----
* Protos [[X400]] (im Moment wird der noch revidiert)

==gCode erstellen==
Um 3D-drucken zu können, müssen wir nun aus dem STL-File einen gCode erstellen.

Dafür nehmen wir das Gratis-Programm Cura ([http://software.ultimaker.com/ software.ultimaker.com]), welches auf einigen, ausgewählten Rechnern im FabLab bereits installiert und konfiguriert ist. (Die aktuellste Version 2.5 von Cura funktioniert mit allen drei Ultimakern).

Im Reiter “Maschinen” musst du nun den richtigen Drucker auswählen, auf dem du am Ende drucken willst.

Nun kannst du das STL-File reinziehen und den gCode über “Datei/Speichere gCode” auf dem Rechner oder für den Ultimaker auf der SD-Karte speichern.

==Die wichtigsten Einstellungen um den gCode zu erstellen==

* Layer-Höhe Hier kannst du einstellen, wie dick die einzelenen Schichten werden. 0.2mm ist für die meisten Fälle ausreichend. Für schnelle, eher grobe Drucke, benutze ich 0.3mm für eher feine Drucke 0.1mm oder weniger. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Druckes fast am meisten!
* Temperaturen Je nach Material, Drucker, Druckkopf und Geschwindigkeit muss man die Temperaturen noch anpassen
** PLA kann man zwischen 210 und 230°C drucken, das Heizbett (falls vorhanden) kann auf 40-50°C eingestellt werden.
** ABS kann zwischen 235 und 255°C gedruckt werden, das Heizbett muss auf 70-110°C eingestellt werden. (ABS kann nicht auf den Ultimakern ohne Heizbett gedruckt werden!)
* Infill (Füllung) Hier kannst du entscheiden, ob du nur die Hülle drucken willst 0%, nur einen Teilbereich füllen willst (20-30% reicht meist völlig aus), was man normalerweise auch macht oder ob du das ganze komplett füllen willst (100%, bedeutet nicht unbedingt beste Stabilität). 70% für sehr stabile Werte hat sich als sehr gut bewährt.
* Shell / Perimeter ist die äußere Hülle und verbindet sich mit dem gedruckten Infill. Eine Shell von 2 (d.h. die Düse drückt zweimal die äußere Kontur zweimal. Die zweite Shell wird dabei nach innen versetzt). Bei einigen Slicern wird anstelle der Anzahl Shells ein mehrfaches des Düsendurchmessers angegeben (bspw. in Cura für unsere Ultimaker mit 0.4 mm Düse, dann 0.8 Shell). Manche Teile können mit einer dickeren Shell und 0% Infill stabiler sein, als mit nur einer Shell und höherem Infill.
* Geschwindigkeit auch hier kommt es wieder darauf an, was du genau willst und auf welchem Drucker du arbeitest. Grundsätzlich gilt, je schneller du druckst, umso höher muss die Temperatur sein und umso ungenauer, unschöner wird der Druck. Wenn du zu schnell druckst, kann es sein, dass der Extruder zu viel Kraft braucht, diese aber nicht mehr hat. Dann hört man ein „klack, klack“, der Motor versucht zu drehen, schafft es aber nicht und aus dem Extruder kommt kein Material mehr. Das nennt man dann Schrittverluste.
**Mit dem Mendelmax und dem Ultimaker, sollte es gut möglich sein, mit Geschwindigkeiten bis zu 80mm/s zu drucken.
**Mit dem Protos X400 sollte es im Moment bei 60mm/s gut funktionieren.
* Haftung am Druckbett
* Support

==Drucker bedienen==
===Ultimaker===
Den Ultimaker bedient man nun direkt über den Dreh-Drück-Knopf und mit der SD-Karte. Dazu musst du nun einfach das gCode-File auf die SD-Karte vom Ultimaker kopieren und diese dann auch wieder in den Ultimaker schieben.

Danach kannst du im Menüpunkt „Von SD-Karte drucken“ mit dem Drehrad die zu druckende Datei durch Drücken auf das Drehrad wählen.

Wir empfehlen, vor jedem Druck:

* Vor dem Druck sollte die Achse am Extruder kontrolliert werden. Wenn sie verschmutzt ist, muss sie gereinigt werden, damit das Filament sauber transportiert werden kann.
* Sobald die Düse aufgeheizt ist, aber noch bevor der Druck losgeht, drehe am hinteren Rad des Extruders (an der Rückseite, dort wo das Drickfilament in den Zuführungsschlauch (Bowden Tube) geführt wird) 1-2 mal. Dies führt dazu, dass ausreichend Filament in der Druckdüse ist.
* alle 2 Wochen: Druckbett kalibrieren, d.h. prüfen, ob der Druckkopf ca. 0.1mm vom Druckbett entfernt ist. Cura bietet dafür eine Prüfoption. Alternativ zu Beginn des Druckes die ersten gedruckten Linien optisch prüfen. Diese sollten flach und direkt auf das Druckbett aufgebracht sein. Falls nicht, gebt bitte dem LabManager Bescheid. Er kann mit dem passenden Schraubendreher die Höhe des Druckbetts anpassen.

===Protos X400===
Dieser Drucker läuft nun über einen Raspberry Pi mit dem Programm OctoPrint. Dazu öffnest du auf einem beliebigen PC den Browser und gibst die Adresse ein, die auf dem Lasergecutteten Gehäuse des Raspberry Pi steht (http://192.168.1.80) danach erscheint das Steuerungsprogramm im Browser.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun zieht man das gCode-File in den Browser und wartet bis der Upload abgeschlossen ist. Danach drückt man auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

P.S: Hier findet Ihr unseren [https://docs.google.com/document/d/1EYfvOmP5NQcRA1D2lbvGQL8ZWE4DsU9k1VZ-y_1JB9o/edit?usp=sharing 3D-Druck Quickstart Guide zum Download und Ausdrucken].

[[Kategorie:3D Druck]]
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2017-05-20T10:03:06Z

JoHanselmann:

==Ein STL-File downloaden oder erstellen==
===Seiten zum STL-Files downloaden:===
http://www.thingiverse.com/
http://wwwifind3d.com/
https://www.youmagine.com/

===Progamme um selber ein 3D-Modell auf einfache Art und Weise zu erstellen:===
http://www.tinkercad.com Tinkercad, intuitives Einsteiger 3D-Design Programm. Geeignet auch für Kinder ab ca. 8 Jahren.

http://www.swappsforkids.com/ Solidworks für Kinder

===Andere Programme um ein STL zu erstellen===
Grundsätzlich kann heute jedes CAD-Programm STL-Files exportieren.

*FreeCAD
*OpenSCAD
*Autodesk Fusion 360 (für Maker kostenlos)

==Drucker im FabLab==

* [[Ultimaker Original (mit Heizbett Upgrade) und Original +]]
Bei uns heissen diese Drucker folgendermassen. Auf den PCs im FabLab ist das Druckvorbereitungsprogramm Cura installiert und dort haben wir bereits diese 3 Drucker als Maschinen definiert:
* “Einstein” (= Ultimaker Original (mit nachgerüstetem Heizbett)
*“Newton” (= Ultimaker Original + (mit Heizbett)
* “Hawking” (= Ultimaker Original (mit nachgerüstetem Heizbett)
----
* Protos [[X400]] (im Moment wird der noch revidiert)

==gCode erstellen==
Um 3D-drucken zu können, müssen wir nun aus dem STL-File einen gCode erstellen.

Dafür nehmen wir das Gratis-Programm Cura ([http://software.ultimaker.com/ software.ultimaker.com]), welches auf einigen, ausgewählten Rechnern im FabLab bereits installiert und konfiguriert ist. (Per Mai 2017 läuft die aktuellste Version 2.5 von Cura mit allen drei Ultimakern).

Im Reiter “Maschinen” musst du nun den richtigen Drucker auswählen, auf dem du am Ende drucken willst.

Nun kannst du das STL-File reinziehen und den gCode über “Datei/Speichere gCode” auf dem Rechner oder für den Ultimaker auf der SD-Karte speichern.

==Die wichtigsten Einstellungen um den gCode zu erstellen==

* Layer-Höhe Hier kannst du einstellen, wie dick die einzelenen Schichten werden. 0.2mm ist für die meisten Fälle ausreichend. Für schnelle, eher grobe Drucke, benutze ich 0.3mm für eher feine Drucke 0.1mm oder weniger. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Druckes fast am meisten!
* Temperaturen Je nach Material, Drucker, Druckkopf und Geschwindigkeit muss man die Temperaturen noch anpassen
** PLA kann man zwischen 210 und 230°C drucken, das Heizbett (falls vorhanden) kann auf 40-50°C eingestellt werden.
** ABS kann zwischen 235 und 255°C gedruckt werden, das Heizbett muss auf 70-110°C eingestellt werden. (ABS kann nicht auf den Ultimakern ohne Heizbett gedruckt werden!)
* Infill (Füllung) Hier kannst du entscheiden, ob du nur die Hülle drucken willst 0%, nur einen Teilbereich füllen willst (20-30% reicht meist völlig aus), was man normalerweise auch macht oder ob du das ganze komplett füllen willst (100%, bedeutet nicht unbedingt beste Stabilität). 70% für sehr stabile Werte hat sich als sehr gut bewährt.
* Shell / Perimeter ist die äußere Hülle und verbindet sich mit dem gedruckten Infill. Eine Shell von 2 (d.h. die Düse drückt zweimal die äußere Kontur zweimal. Die zweite Shell wird dabei nach innen versetzt). Bei einigen Slicern wird anstelle der Anzahl Shells ein mehrfaches des Düsendurchmessers angegeben (bspw. in Cura für unsere Ultimaker mit 0.4 mm Düse, dann 0.8 Shell). Manche Teile können mit einer dickeren Shell und 0% Infill stabiler sein, als mit nur einer Shell und höherem Infill.
* Geschwindigkeit auch hier kommt es wieder darauf an, was du genau willst und auf welchem Drucker du arbeitest. Grundsätzlich gilt, je schneller du druckst, umso höher muss die Temperatur sein und umso ungenauer, unschöner wird der Druck. Wenn du zu schnell druckst, kann es sein, dass der Extruder zu viel Kraft braucht, diese aber nicht mehr hat. Dann hört man ein „klack, klack“, der Motor versucht zu drehen, schafft es aber nicht und aus dem Extruder kommt kein Material mehr. Das nennt man dann Schrittverluste.
**Mit dem Mendelmax und dem Ultimaker, sollte es gut möglich sein, mit Geschwindigkeiten bis zu 80mm/s zu drucken.
**Mit dem Protos X400 sollte es im Moment bei 60mm/s gut funktionieren.
* Haftung am Druckbett
* Support

==Drucker bedienen==
===Ultimaker===
Den Ultimaker bedient man nun direkt über den Dreh-Drück-Knopf und mit der SD-Karte. Dazu musst du nun einfach das gCode-File auf die SD-Karte vom Ultimaker kopieren und diese dann auch wieder in den Ultimaker schieben.

Danach kannst du im Menüpunkt „Von SD-Karte drucken“ mit dem Drehrad die zu druckende Datei durch Drücken auf das Drehrad wählen.

Wir empfehlen, vor jedem Druck:

* Vor dem Druck sollte die Achse am Extruder kontrolliert werden. Wenn sie verschmutzt ist, muss sie gereinigt werden, damit das Filament sauber transportiert werden kann.
* Sobald die Düse aufgeheizt ist, aber noch bevor der Druck losgeht, drehe am hinteren Rad des Extruders (an der Rückseite, dort wo das Drickfilament in den Zuführungsschlauch (Bowden Tube) geführt wird) 1-2 mal. Dies führt dazu, dass ausreichend Filament in der Druckdüse ist.
* alle 2 Wochen: Druckbett kalibrieren, d.h. prüfen, ob der Druckkopf ca. 0.1mm vom Druckbett entfernt ist. Cura bietet dafür eine Prüfoption. Alternativ zu Beginn des Druckes die ersten gedruckten Linien optisch prüfen. Diese sollten flach und direkt auf das Druckbett aufgebracht sein. Falls nicht, gebt bitte dem LabManager Bescheid. Er kann mit dem passenden Schraubendreher die Höhe des Druckbetts anpassen.

===Protos X400===
Dieser Drucker läuft nun über einen Raspberry Pi mit dem Programm OctoPrint. Dazu öffnest du auf einem beliebigen PC den Browser und gibst die Adresse ein, die auf dem Lasergecutteten Gehäuse des Raspberry Pi steht (http://192.168.1.80) danach erscheint das Steuerungsprogramm im Browser.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun zieht man das gCode-File in den Browser und wartet bis der Upload abgeschlossen ist. Danach drückt man auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

P.S: Hier findet Ihr unseren [https://docs.google.com/document/d/1EYfvOmP5NQcRA1D2lbvGQL8ZWE4DsU9k1VZ-y_1JB9o/edit?usp=sharing 3D-Druck Quickstart Guide zum Download und Ausdrucken].

[[Kategorie:3D Druck]]
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3D-Druck-Quick-Start-Guide

2017-05-20T10:01:51Z

JoHanselmann:

==Ein STL-File downloaden oder erstellen==
===Seiten zum STL-Files downloaden:===
http://www.thingiverse.com/
http://wwwifind3d.com/
https://www.youmagine.com/

===Progamme um selber ein 3D-Modell auf einfache Art und Weise zu erstellen:===
http://www.tinkercad.com Tinkercad, intuitives Einsteiger 3D-Design Programm. Geeignet auch für Kinder ab ca. 8 Jahren.

http://www.swappsforkids.com/ Solidworks für Kinder

===Andere Programme um ein STL zu erstellen===
Grundsätzlich kann heute jedes CAD-Programm STL-Files exportieren.

*FreeCAD
*OpenSCAD
*Autodesk Fusion 360 (für Maker kostenlos)

==Drucker im FabLab==

* [[Ultimaker Original (mit Heizbett Upgrade) und Original +]]
Bei uns heissen diese Drucker folgendermassen. Auf den PCs im FabLab ist das Druckvorbereitungsprogramm Cura installiert und dort haben wir bereits diese 3 Drucker als Maschinen definiert:
* “Einstein” (= Ultimaker Original (mit nachgerüstetem Heizbett)
*“Newton” (= Ultimaker Original + (mit Heizbett)
* “Hawking” (= Ultimaker Original (mit nachgerüstetem Heizbett)
----
* Protos [[X400]] (im Moment wird der noch revidiert)

==gCode erstellen==
Um 3D-drucken zu können, müssen wir nun aus dem STL-File einen gCode erstellen.

Dafür nehmen wir das Gratis-Programm Cura, welches auf einigen, ausgewählten Rechnern im FabLab bereits installiert und konfiguriert ist.

Im Reiter “Maschinen” musst du nun den richtigen Drucker auswählen, auf dem du am Ende drucken willst.

Nun kannst du das STL-File reinziehen und den gCode über “Datei/Speichere gCode” auf dem Rechner oder für den Ultimaker auf der SD-Karte speichern.

==Die wichtigsten Einstellungen um den gCode zu erstellen==

* Layer-Höhe Hier kannst du einstellen, wie dick die einzelenen Schichten werden. 0.2mm ist für die meisten Fälle ausreichend. Für schnelle, eher grobe Drucke, benutze ich 0.3mm für eher feine Drucke 0.1mm oder weniger. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Druckes fast am meisten!
* Temperaturen Je nach Material, Drucker, Druckkopf und Geschwindigkeit muss man die Temperaturen noch anpassen
** PLA kann man zwischen 210 und 230°C drucken, das Heizbett (falls vorhanden) kann auf 40-50°C eingestellt werden.
** ABS kann zwischen 235 und 255°C gedruckt werden, das Heizbett muss auf 70-110°C eingestellt werden. (ABS kann nicht auf den Ultimakern ohne Heizbett gedruckt werden!)
* Infill (Füllung) Hier kannst du entscheiden, ob du nur die Hülle drucken willst 0%, nur einen Teilbereich füllen willst (20-30% reicht meist völlig aus), was man normalerweise auch macht oder ob du das ganze komplett füllen willst (100%, bedeutet nicht unbedingt beste Stabilität). 70% für sehr stabile Werte hat sich als sehr gut bewährt.
* Shell / Perimeter ist die äußere Hülle und verbindet sich mit dem gedruckten Infill. Eine Shell von 2 (d.h. die Düse drückt zweimal die äußere Kontur zweimal. Die zweite Shell wird dabei nach innen versetzt). Bei einigen Slicern wird anstelle der Anzahl Shells ein mehrfaches des Düsendurchmessers angegeben (bspw. in Cura für unsere Ultimaker mit 0.4 mm Düse, dann 0.8 Shell). Manche Teile können mit einer dickeren Shell und 0% Infill stabiler sein, als mit nur einer Shell und höherem Infill.
* Geschwindigkeit auch hier kommt es wieder darauf an, was du genau willst und auf welchem Drucker du arbeitest. Grundsätzlich gilt, je schneller du druckst, umso höher muss die Temperatur sein und umso ungenauer, unschöner wird der Druck. Wenn du zu schnell druckst, kann es sein, dass der Extruder zu viel Kraft braucht, diese aber nicht mehr hat. Dann hört man ein „klack, klack“, der Motor versucht zu drehen, schafft es aber nicht und aus dem Extruder kommt kein Material mehr. Das nennt man dann Schrittverluste.
**Mit dem Mendelmax und dem Ultimaker, sollte es gut möglich sein, mit Geschwindigkeiten bis zu 80mm/s zu drucken.
**Mit dem Protos X400 sollte es im Moment bei 60mm/s gut funktionieren.
* Haftung am Druckbett
* Support

==Drucker bedienen==
===Ultimaker===
Den Ultimaker bedient man nun direkt über den Dreh-Drück-Knopf und mit der SD-Karte. Dazu musst du nun einfach das gCode-File auf die SD-Karte vom Ultimaker kopieren und diese dann auch wieder in den Ultimaker schieben.

Danach kannst du im Menüpunkt „Von SD-Karte drucken“ mit dem Drehrad die zu druckende Datei durch Drücken auf das Drehrad wählen.

Wir empfehlen, vor jedem Druck:

* Vor dem Druck sollte die Achse am Extruder kontrolliert werden. Wenn sie verschmutzt ist, muss sie gereinigt werden, damit das Filament sauber transportiert werden kann.
* Sobald die Düse aufgeheizt ist, aber noch bevor der Druck losgeht, drehe am hinteren Rad des Extruders (an der Rückseite, dort wo das Drickfilament in den Zuführungsschlauch (Bowden Tube) geführt wird) 1-2 mal. Dies führt dazu, dass ausreichend Filament in der Druckdüse ist.
* alle 2 Wochen: Druckbett kalibrieren, d.h. prüfen, ob der Druckkopf ca. 0.1mm vom Druckbett entfernt ist. Cura bietet dafür eine Prüfoption. Alternativ zu Beginn des Druckes die ersten gedruckten Linien optisch prüfen. Diese sollten flach und direkt auf das Druckbett aufgebracht sein. Falls nicht, gebt bitte dem LabManager Bescheid. Er kann mit dem passenden Schraubendreher die Höhe des Druckbetts anpassen.

===Protos X400===
Dieser Drucker läuft nun über einen Raspberry Pi mit dem Programm OctoPrint. Dazu öffnest du auf einem beliebigen PC den Browser und gibst die Adresse ein, die auf dem Lasergecutteten Gehäuse des Raspberry Pi steht (http://192.168.1.80) danach erscheint das Steuerungsprogramm im Browser.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun zieht man das gCode-File in den Browser und wartet bis der Upload abgeschlossen ist. Danach drückt man auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

P.S: Hier findet Ihr unseren [https://docs.google.com/document/d/1EYfvOmP5NQcRA1D2lbvGQL8ZWE4DsU9k1VZ-y_1JB9o/edit?usp=sharing 3D-Druck Quickstart Guide zum Download und Ausdrucken].

[[Kategorie:3D Druck]]
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3D-Druck-Quick-Start-Guide

2017-05-20T10:01:20Z

JoHanselmann: Link auf Quickstart Guide auf GDrive und Hinweis auf Namen unserer Drucker. Plus Info, dass Cura 2.5 geht.

==Ein STL-File downloaden oder erstellen==
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===Progamme um selber ein 3D-Modell auf einfache Art und Weise zu erstellen:===
http://www.tinkercad.com Tinkercad, intuitives Einsteiger 3D-Design Programm. Geeignet auch für Kinder ab ca. 8 Jahren.

http://www.swappsforkids.com/ Solidworks für Kinder

===Andere Programme um ein STL zu erstellen===
Grundsätzlich kann heute jedes CAD-Programm STL-Files exportieren.

*FreeCAD
*OpenSCAD
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==Drucker im FabLab==

* [[Ultimaker Original (mit Heizbett Upgrade) und Original +]]
Bei uns heissen diese Drucker folgendermassen. Auf den PCs im FabLab ist das Druckvorbereitungsprogramm Cura installiert und dort haben wir bereits diese 3 Drucker als Maschinen definiert:
** “Einstein” (= Ultimaker Original (mit nachgerüstetem Heizbett)
“Newton” (= Ultimaker Original + (mit Heizbett)
“Hawking” (= Ultimaker Original (mit nachgerüstetem Heizbett)

* Protos [[X400]] (im Moment wird der noch revidiert)

==gCode erstellen==
Um 3D-drucken zu können, müssen wir nun aus dem STL-File einen gCode erstellen.

Dafür nehmen wir das Gratis-Programm Cura, welches auf einigen, ausgewählten Rechnern im FabLab bereits installiert und konfiguriert ist.

Im Reiter “Maschinen” musst du nun den richtigen Drucker auswählen, auf dem du am Ende drucken willst.

Nun kannst du das STL-File reinziehen und den gCode über “Datei/Speichere gCode” auf dem Rechner oder für den Ultimaker auf der SD-Karte speichern.

==Die wichtigsten Einstellungen um den gCode zu erstellen==

* Layer-Höhe Hier kannst du einstellen, wie dick die einzelenen Schichten werden. 0.2mm ist für die meisten Fälle ausreichend. Für schnelle, eher grobe Drucke, benutze ich 0.3mm für eher feine Drucke 0.1mm oder weniger. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Druckes fast am meisten!
* Temperaturen Je nach Material, Drucker, Druckkopf und Geschwindigkeit muss man die Temperaturen noch anpassen
** PLA kann man zwischen 210 und 230°C drucken, das Heizbett (falls vorhanden) kann auf 40-50°C eingestellt werden.
** ABS kann zwischen 235 und 255°C gedruckt werden, das Heizbett muss auf 70-110°C eingestellt werden. (ABS kann nicht auf den Ultimakern ohne Heizbett gedruckt werden!)
* Infill (Füllung) Hier kannst du entscheiden, ob du nur die Hülle drucken willst 0%, nur einen Teilbereich füllen willst (20-30% reicht meist völlig aus), was man normalerweise auch macht oder ob du das ganze komplett füllen willst (100%, bedeutet nicht unbedingt beste Stabilität). 70% für sehr stabile Werte hat sich als sehr gut bewährt.
* Shell / Perimeter ist die äußere Hülle und verbindet sich mit dem gedruckten Infill. Eine Shell von 2 (d.h. die Düse drückt zweimal die äußere Kontur zweimal. Die zweite Shell wird dabei nach innen versetzt). Bei einigen Slicern wird anstelle der Anzahl Shells ein mehrfaches des Düsendurchmessers angegeben (bspw. in Cura für unsere Ultimaker mit 0.4 mm Düse, dann 0.8 Shell). Manche Teile können mit einer dickeren Shell und 0% Infill stabiler sein, als mit nur einer Shell und höherem Infill.
* Geschwindigkeit auch hier kommt es wieder darauf an, was du genau willst und auf welchem Drucker du arbeitest. Grundsätzlich gilt, je schneller du druckst, umso höher muss die Temperatur sein und umso ungenauer, unschöner wird der Druck. Wenn du zu schnell druckst, kann es sein, dass der Extruder zu viel Kraft braucht, diese aber nicht mehr hat. Dann hört man ein „klack, klack“, der Motor versucht zu drehen, schafft es aber nicht und aus dem Extruder kommt kein Material mehr. Das nennt man dann Schrittverluste.
**Mit dem Mendelmax und dem Ultimaker, sollte es gut möglich sein, mit Geschwindigkeiten bis zu 80mm/s zu drucken.
**Mit dem Protos X400 sollte es im Moment bei 60mm/s gut funktionieren.
* Haftung am Druckbett
* Support

==Drucker bedienen==
===Ultimaker===
Den Ultimaker bedient man nun direkt über den Dreh-Drück-Knopf und mit der SD-Karte. Dazu musst du nun einfach das gCode-File auf die SD-Karte vom Ultimaker kopieren und diese dann auch wieder in den Ultimaker schieben.

Danach kannst du im Menüpunkt „Von SD-Karte drucken“ mit dem Drehrad die zu druckende Datei durch Drücken auf das Drehrad wählen.

Wir empfehlen, vor jedem Druck:

* Vor dem Druck sollte die Achse am Extruder kontrolliert werden. Wenn sie verschmutzt ist, muss sie gereinigt werden, damit das Filament sauber transportiert werden kann.
* Sobald die Düse aufgeheizt ist, aber noch bevor der Druck losgeht, drehe am hinteren Rad des Extruders (an der Rückseite, dort wo das Drickfilament in den Zuführungsschlauch (Bowden Tube) geführt wird) 1-2 mal. Dies führt dazu, dass ausreichend Filament in der Druckdüse ist.
* alle 2 Wochen: Druckbett kalibrieren, d.h. prüfen, ob der Druckkopf ca. 0.1mm vom Druckbett entfernt ist. Cura bietet dafür eine Prüfoption. Alternativ zu Beginn des Druckes die ersten gedruckten Linien optisch prüfen. Diese sollten flach und direkt auf das Druckbett aufgebracht sein. Falls nicht, gebt bitte dem LabManager Bescheid. Er kann mit dem passenden Schraubendreher die Höhe des Druckbetts anpassen.

===Protos X400===
Dieser Drucker läuft nun über einen Raspberry Pi mit dem Programm OctoPrint. Dazu öffnest du auf einem beliebigen PC den Browser und gibst die Adresse ein, die auf dem Lasergecutteten Gehäuse des Raspberry Pi steht (http://192.168.1.80) danach erscheint das Steuerungsprogramm im Browser.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun zieht man das gCode-File in den Browser und wartet bis der Upload abgeschlossen ist. Danach drückt man auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

P.S: Hier findet Ihr unseren [https://docs.google.com/document/d/1EYfvOmP5NQcRA1D2lbvGQL8ZWE4DsU9k1VZ-y_1JB9o/edit?usp=sharing 3D-Druck Quickstart Guide zum Download und Ausdrucken].

[[Kategorie:3D Druck]]
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2017-05-20T09:56:57Z

JoHanselmann:

==Ein STL-File downloaden oder erstellen==
===Seiten zum STL-Files downloaden:===
http://www.thingiverse.com/
http://wwwifind3d.com/
https://www.youmagine.com/

===Progamme um selber ein 3D-Modell auf einfache Art und Weise zu erstellen:===
http://www.tinkercad.com Tinkercad, intuitives Einsteiger 3D-Design Programm. Geeignet auch für Kinder ab ca. 8 Jahren.

http://www.swappsforkids.com/ Solidworks für Kinder

===Andere Programme um ein STL zu erstellen===
Grundsätzlich kann heute jedes CAD-Programm STL-Files exportieren.

*FreeCAD
*OpenSCAD
*Autodesk Fusion 360 (für Maker kostenlos)

==Drucker im FabLab==

* [[Ultimaker Original (mit Heizbett Upgrade) und Original +]]
* Protos [[X400]] (im Moment wird der noch revidiert)

==gCode erstellen==
Um 3D-drucken zu können, müssen wir nun aus dem STL-File einen gCode erstellen.

Dafür nehmen wir das Gratis-Programm Cura, welches auf einigen, ausgewählten Rechnern im FabLab bereits installiert und konfiguriert ist.

Im Reiter “Maschinen” musst du nun den richtigen Drucker auswählen, auf dem du am Ende drucken willst.

Nun kannst du das STL-File reinziehen und den gCode über “Datei/Speichere gCode” auf dem Rechner oder für den Ultimaker auf der SD-Karte speichern.

==Die wichtigsten Einstellungen um den gCode zu erstellen==

* Layer-Höhe Hier kannst du einstellen, wie dick die einzelenen Schichten werden. 0.2mm ist für die meisten Fälle ausreichend. Für schnelle, eher grobe Drucke, benutze ich 0.3mm für eher feine Drucke 0.1mm oder weniger. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Druckes fast am meisten!
* Temperaturen Je nach Material, Drucker, Druckkopf und Geschwindigkeit muss man die Temperaturen noch anpassen
** PLA kann man zwischen 210 und 230°C drucken, das Heizbett (falls vorhanden) kann auf 40-50°C eingestellt werden.
** ABS kann zwischen 235 und 255°C gedruckt werden, das Heizbett muss auf 70-110°C eingestellt werden. (ABS kann nicht auf den Ultimakern ohne Heizbett gedruckt werden!)
* Infill (Füllung) Hier kannst du entscheiden, ob du nur die Hülle drucken willst 0%, nur einen Teilbereich füllen willst (20-30% reicht meist völlig aus), was man normalerweise auch macht oder ob du das ganze komplett füllen willst (100%, bedeutet nicht unbedingt beste Stabilität). 70% für sehr stabile Werte hat sich als sehr gut bewährt.
* Shell / Perimeter ist die äußere Hülle und verbindet sich mit dem gedruckten Infill. Eine Shell von 2 (d.h. die Düse drückt zweimal die äußere Kontur zweimal. Die zweite Shell wird dabei nach innen versetzt). Bei einigen Slicern wird anstelle der Anzahl Shells ein mehrfaches des Düsendurchmessers angegeben (bspw. in Cura für unsere Ultimaker mit 0.4 mm Düse, dann 0.8 Shell). Manche Teile können mit einer dickeren Shell und 0% Infill stabiler sein, als mit nur einer Shell und höherem Infill.
* Geschwindigkeit auch hier kommt es wieder darauf an, was du genau willst und auf welchem Drucker du arbeitest. Grundsätzlich gilt, je schneller du druckst, umso höher muss die Temperatur sein und umso ungenauer, unschöner wird der Druck. Wenn du zu schnell druckst, kann es sein, dass der Extruder zu viel Kraft braucht, diese aber nicht mehr hat. Dann hört man ein „klack, klack“, der Motor versucht zu drehen, schafft es aber nicht und aus dem Extruder kommt kein Material mehr. Das nennt man dann Schrittverluste.
**Mit dem Mendelmax und dem Ultimaker, sollte es gut möglich sein, mit Geschwindigkeiten bis zu 80mm/s zu drucken.
**Mit dem Protos X400 sollte es im Moment bei 60mm/s gut funktionieren.
* Haftung am Druckbett
* Support

==Drucker bedienen==
===Ultimaker===
Den Ultimaker bedient man nun direkt über den Dreh-Drück-Knopf und mit der SD-Karte. Dazu musst du nun einfach das gCode-File auf die SD-Karte vom Ultimaker kopieren und diese dann auch wieder in den Ultimaker schieben.

Danach kannst du im Menüpunkt „Von SD-Karte drucken“ mit dem Drehrad die zu druckende Datei durch Drücken auf das Drehrad wählen.

Wir empfehlen, vor jedem Druck:

* Vor dem Druck sollte die Achse am Extruder kontrolliert werden. Wenn sie verschmutzt ist, muss sie gereinigt werden, damit das Filament sauber transportiert werden kann.
* Sobald die Düse aufgeheizt ist, aber noch bevor der Druck losgeht, drehe am hinteren Rad des Extruders (an der Rückseite, dort wo das Drickfilament in den Zuführungsschlauch (Bowden Tube) geführt wird) 1-2 mal. Dies führt dazu, dass ausreichend Filament in der Druckdüse ist.
* alle 2 Wochen: Druckbett kalibrieren, d.h. prüfen, ob der Druckkopf ca. 0.1mm vom Druckbett entfernt ist. Cura bietet dafür eine Prüfoption. Alternativ zu Beginn des Druckes die ersten gedruckten Linien optisch prüfen. Diese sollten flach und direkt auf das Druckbett aufgebracht sein. Falls nicht, gebt bitte dem LabManager Bescheid. Er kann mit dem passenden Schraubendreher die Höhe des Druckbetts anpassen.

===Protos X400===
Dieser Drucker läuft nun über einen Raspberry Pi mit dem Programm OctoPrint. Dazu öffnest du auf einem beliebigen PC den Browser und gibst die Adresse ein, die auf dem Lasergecutteten Gehäuse des Raspberry Pi steht (http://192.168.1.80) danach erscheint das Steuerungsprogramm im Browser.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun zieht man das gCode-File in den Browser und wartet bis der Upload abgeschlossen ist. Danach drückt man auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

P.S: Hier findet Ihr unseren [https://docs.google.com/document/d/1EYfvOmP5NQcRA1D2lbvGQL8ZWE4DsU9k1VZ-y_1JB9o/edit?usp=sharing 3D-Druck Quickstart Guide zum Download und Ausdrucken].

[[Kategorie:3D Druck]]
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3D-Druck-Quick-Start-Guide

2017-05-20T09:49:27Z

JoHanselmann:

==Ein STL-File downloaden oder erstellen==
===Seiten zum STL-Files downloaden:===
http://www.thingiverse.com/
http://wwwifind3d.com/
https://www.youmagine.com/

===Progamme um selber ein 3D-Modell auf einfache Art und Weise zu erstellen:===
http://www.tinkercad.com Tinkercad, intuitives Einsteiger 3D-Design Programm. Geeignet auch für Kinder ab ca. 8 Jahren.

http://www.swappsforkids.com/ Solidworks für Kinder

===Andere Programme um ein STL zu erstellen===
Grundsätzlich kann heute jedes CAD-Programm STL-Files exportieren.

*FreeCAD
*OpenSCAD
*Autodesk Fusion 360 (für Maker kostenlos)

==Drucker im FabLab==

* [[Ultimaker Original (mit Heizbett Upgrade) und Original +]]
* Protos [[X400]] (im Moment wird der noch revidiert)

==gCode erstellen==
Um 3D-drucken zu können, müssen wir nun aus dem STL-File einen gCode erstellen.

Dafür nehmen wir das Gratis-Programm Cura, welches auf einigen, ausgewählten Rechnern im FabLab bereits installiert und konfiguriert ist.

Im Reiter “Maschinen” musst du nun den richtigen Drucker auswählen, auf dem du am Ende drucken willst.

Nun kannst du das STL-File reinziehen und den gCode über “Datei/Speichere gCode” auf dem Rechner oder für den Ultimaker auf der SD-Karte speichern.

==Die wichtigsten Einstellungen um den gCode zu erstellen==

* Layer-Höhe Hier kannst du einstellen, wie dick die einzelenen Schichten werden. 0.2mm ist für die meisten Fälle ausreichend. Für schnelle, eher grobe Drucke, benutze ich 0.3mm für eher feine Drucke 0.1mm oder weniger. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Druckes fast am meisten!
* Temperaturen Je nach Material, Drucker, Druckkopf und Geschwindigkeit muss man die Temperaturen noch anpassen
** PLA kann man zwischen 210 und 230°C drucken, das Heizbett (falls vorhanden) kann auf 40-50°C eingestellt werden.
** ABS kann zwischen 235 und 255°C gedruckt werden, das Heizbett muss auf 70-110°C eingestellt werden. (ABS kann nicht auf den Ultimakern ohne Heizbett gedruckt werden!)
* Infill (Füllung) Hier kannst du entscheiden, ob du nur die Hülle drucken willst 0%, nur einen Teilbereich füllen willst (20-30% reicht meist völlig aus), was man normalerweise auch macht oder ob du das ganze komplett füllen willst (100%, bedeutet nicht unbedingt beste Stabilität). 70% für sehr stabile Werte hat sich als sehr gut bewährt.
* Shell / Perimeter ist die äußere Hülle und verbindet sich mit dem gedruckten Infill. Eine Shell von 2 (d.h. die Düse drückt zweimal die äußere Kontur zweimal. Die zweite Shell wird dabei nach innen versetzt). Bei einigen Slicern wird anstelle der Anzahl Shells ein mehrfaches des Düsendurchmessers angegeben (bspw. in Cura für unsere Ultimaker mit 0.4 mm Düse, dann 0.8 Shell). Manche Teile können mit einer dickeren Shell und 0% Infill stabiler sein, als mit nur einer Shell und höherem Infill.
* Geschwindigkeit auch hier kommt es wieder darauf an, was du genau willst und auf welchem Drucker du arbeitest. Grundsätzlich gilt, je schneller du druckst, umso höher muss die Temperatur sein und umso ungenauer, unschöner wird der Druck. Wenn du zu schnell druckst, kann es sein, dass der Extruder zu viel Kraft braucht, diese aber nicht mehr hat. Dann hört man ein „klack, klack“, der Motor versucht zu drehen, schafft es aber nicht und aus dem Extruder kommt kein Material mehr. Das nennt man dann Schrittverluste.
**Mit dem Mendelmax und dem Ultimaker, sollte es gut möglich sein, mit Geschwindigkeiten bis zu 80mm/s zu drucken.
**Mit dem Protos X400 sollte es im Moment bei 60mm/s gut funktionieren.
* Haftung am Druckbett
* Support

==Drucker bedienen==
===Ultimaker===
Den Ultimaker bedient man nun direkt über den Dreh-Drück-Knopf und mit der SD-Karte. Dazu musst du nun einfach das gCode-File auf die SD-Karte vom Ultimaker kopieren und diese dann auch wieder in den Ultimaker schieben.

Danach kannst du im Menüpunkt „Von SD-Karte drucken“ mit dem Drehrad die zu druckende Datei durch Drücken auf das Drehrad wählen.

Wir empfehlen, vor jedem Druck:

* Vor dem Druck sollte die Achse am Extruder kontrolliert werden. Wenn sie verschmutzt ist, muss sie gereinigt werden, damit das Filament sauber transportiert werden kann.
* Sobald die Düse aufgeheizt ist, aber noch bevor der Druck losgeht, drehe am hinteren Rad des Extruders (an der Rückseite, dort wo das Drickfilament in den Zuführungsschlauch (Bowden Tube) geführt wird) 1-2 mal. Dies führt dazu, dass ausreichend Filament in der Druckdüse ist.
* alle 2 Wochen: Druckbett kalibrieren, d.h. prüfen, ob der Druckkopf ca. 0.1mm vom Druckbett entfernt ist. Cura bietet dafür eine Prüfoption. Alternativ zu Beginn des Druckes die ersten gedruckten Linien optisch prüfen. Diese sollten flach und direkt auf das Druckbett aufgebracht sein. Falls nicht, gebt bitte dem LabManager Bescheid. Er kann mit dem passenden Schraubendreher die Höhe des Druckbetts anpassen.

===Protos X400===
Dieser Drucker läuft nun über einen Raspberry Pi mit dem Programm OctoPrint. Dazu öffnest du auf einem beliebigen PC den Browser und gibst die Adresse ein, die auf dem Lasergecutteten Gehäuse des Raspberry Pi steht (http://192.168.1.80) danach erscheint das Steuerungsprogramm im Browser.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun zieht man das gCode-File in den Browser und wartet bis der Upload abgeschlossen ist. Danach drückt man auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

Viel Erfolg beim Experimentieren.

[[Kategorie:3D Druck]]
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3D-Druck-Quick-Start-Guide

2017-05-20T09:48:45Z

JoHanselmann: Aktualisierung Einsteiger Programm 3D-Modellierung

==Ein STL-File downloaden oder erstellen==
===Seiten zum STL-Files downloaden:===
http://www.thingiverse.com/
http://wwwifind3d.com/
https://www.youmagine.com/

===Progamme um selber ein 3D-Modell auf einfache Art und Weise zu erstellen:===
http://www.tinkercad.com Tinkercad, intuitives Einsteiger 3D-Design Programm. Geeignet auch für Kinder ab ca. 8 Jahren.

http://www.swappsforkids.com/ Solidworks für Kinder

===Andere Programme um ein STL zu erstellen===
Grundsätzlich kann heute jedes CAD-Programm STL-Files exportieren.

*Autodesk 123D Design (sehr ähnlich zu tinkercad, kann installiert werden.)
*FreeCAD
*OpenSCAD
*Autodesk Fusion 360 (ca. 140 CHF/Jahr)

==Drucker im FabLab==

* [[Ultimaker Original (mit Heizbett Upgrade) und Original +]]
* Protos [[X400]] (im Moment wird der noch revidiert)

==gCode erstellen==
Um 3D-drucken zu können, müssen wir nun aus dem STL-File einen gCode erstellen.

Dafür nehmen wir das Gratis-Programm Cura, welches auf einigen, ausgewählten Rechnern im FabLab bereits installiert und konfiguriert ist.

Im Reiter “Maschinen” musst du nun den richtigen Drucker auswählen, auf dem du am Ende drucken willst.

Nun kannst du das STL-File reinziehen und den gCode über “Datei/Speichere gCode” auf dem Rechner oder für den Ultimaker auf der SD-Karte speichern.

==Die wichtigsten Einstellungen um den gCode zu erstellen==

* Layer-Höhe Hier kannst du einstellen, wie dick die einzelenen Schichten werden. 0.2mm ist für die meisten Fälle ausreichend. Für schnelle, eher grobe Drucke, benutze ich 0.3mm für eher feine Drucke 0.1mm oder weniger. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Druckes fast am meisten!
* Temperaturen Je nach Material, Drucker, Druckkopf und Geschwindigkeit muss man die Temperaturen noch anpassen
** PLA kann man zwischen 210 und 230°C drucken, das Heizbett (falls vorhanden) kann auf 40-50°C eingestellt werden.
** ABS kann zwischen 235 und 255°C gedruckt werden, das Heizbett muss auf 70-110°C eingestellt werden. (ABS kann nicht auf den Ultimakern ohne Heizbett gedruckt werden!)
* Infill (Füllung) Hier kannst du entscheiden, ob du nur die Hülle drucken willst 0%, nur einen Teilbereich füllen willst (20-30% reicht meist völlig aus), was man normalerweise auch macht oder ob du das ganze komplett füllen willst (100%, bedeutet nicht unbedingt beste Stabilität). 70% für sehr stabile Werte hat sich als sehr gut bewährt.
* Shell / Perimeter ist die äußere Hülle und verbindet sich mit dem gedruckten Infill. Eine Shell von 2 (d.h. die Düse drückt zweimal die äußere Kontur zweimal. Die zweite Shell wird dabei nach innen versetzt). Bei einigen Slicern wird anstelle der Anzahl Shells ein mehrfaches des Düsendurchmessers angegeben (bspw. in Cura für unsere Ultimaker mit 0.4 mm Düse, dann 0.8 Shell). Manche Teile können mit einer dickeren Shell und 0% Infill stabiler sein, als mit nur einer Shell und höherem Infill.
* Geschwindigkeit auch hier kommt es wieder darauf an, was du genau willst und auf welchem Drucker du arbeitest. Grundsätzlich gilt, je schneller du druckst, umso höher muss die Temperatur sein und umso ungenauer, unschöner wird der Druck. Wenn du zu schnell druckst, kann es sein, dass der Extruder zu viel Kraft braucht, diese aber nicht mehr hat. Dann hört man ein „klack, klack“, der Motor versucht zu drehen, schafft es aber nicht und aus dem Extruder kommt kein Material mehr. Das nennt man dann Schrittverluste.
**Mit dem Mendelmax und dem Ultimaker, sollte es gut möglich sein, mit Geschwindigkeiten bis zu 80mm/s zu drucken.
**Mit dem Protos X400 sollte es im Moment bei 60mm/s gut funktionieren.
* Haftung am Druckbett
* Support

==Drucker bedienen==
===Ultimaker===
Den Ultimaker bedient man nun direkt über den Dreh-Drück-Knopf und mit der SD-Karte. Dazu musst du nun einfach das gCode-File auf die SD-Karte vom Ultimaker kopieren und diese dann auch wieder in den Ultimaker schieben.

Danach kannst du im Menüpunkt „Von SD-Karte drucken“ mit dem Drehrad die zu druckende Datei durch Drücken auf das Drehrad wählen.

Wir empfehlen, vor jedem Druck:

* Vor dem Druck sollte die Achse am Extruder kontrolliert werden. Wenn sie verschmutzt ist, muss sie gereinigt werden, damit das Filament sauber transportiert werden kann.
* Sobald die Düse aufgeheizt ist, aber noch bevor der Druck losgeht, drehe am hinteren Rad des Extruders (an der Rückseite, dort wo das Drickfilament in den Zuführungsschlauch (Bowden Tube) geführt wird) 1-2 mal. Dies führt dazu, dass ausreichend Filament in der Druckdüse ist.
* alle 2 Wochen: Druckbett kalibrieren, d.h. prüfen, ob der Druckkopf ca. 0.1mm vom Druckbett entfernt ist. Cura bietet dafür eine Prüfoption. Alternativ zu Beginn des Druckes die ersten gedruckten Linien optisch prüfen. Diese sollten flach und direkt auf das Druckbett aufgebracht sein. Falls nicht, gebt bitte dem LabManager Bescheid. Er kann mit dem passenden Schraubendreher die Höhe des Druckbetts anpassen.

===Protos X400===
Dieser Drucker läuft nun über einen Raspberry Pi mit dem Programm OctoPrint. Dazu öffnest du auf einem beliebigen PC den Browser und gibst die Adresse ein, die auf dem Lasergecutteten Gehäuse des Raspberry Pi steht (http://192.168.1.80) danach erscheint das Steuerungsprogramm im Browser.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun zieht man das gCode-File in den Browser und wartet bis der Upload abgeschlossen ist. Danach drückt man auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

Viel Erfolg beim Experimentieren.

[[Kategorie:3D Druck]]
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3D-Druck-Quick-Start-Guide

2017-05-20T09:46:12Z

JoHanselmann:

==Ein STL-File downloaden oder erstellen==
===Seiten zum STL-Files downloaden:===
http://www.thingiverse.com/
http://wwwifind3d.com/
https://www.youmagine.com/

===Seiten um selber ein STL auf einfache Art und Weise zu erstellen:===
http://www.tinkercad.com

http://www.123dapp.com/

===Andere Programme um ein STL zu erstellen===
Grundsätzlich kann heute jedes CAD-Programm STL-Files exportieren.

*Autodesk 123D Design (sehr ähnlich zu tinkercad, kann installiert werden.)
*FreeCAD
*OpenSCAD
*Autodesk Fusion 360 (ca. 140 CHF/Jahr)

==Drucker im FabLab==

* [[Ultimaker Original (mit Heizbett Upgrade) und Original +]]
* Protos [[X400]] (im Moment wird der noch revidiert)

==gCode erstellen==
Um 3D-drucken zu können, müssen wir nun aus dem STL-File einen gCode erstellen.

Dafür nehmen wir das Gratis-Programm Cura, welches auf einigen, ausgewählten Rechnern im FabLab bereits installiert und konfiguriert ist.

Im Reiter “Maschinen” musst du nun den richtigen Drucker auswählen, auf dem du am Ende drucken willst.

Nun kannst du das STL-File reinziehen und den gCode über “Datei/Speichere gCode” auf dem Rechner oder für den Ultimaker auf der SD-Karte speichern.

==Die wichtigsten Einstellungen um den gCode zu erstellen==

* Layer-Höhe Hier kannst du einstellen, wie dick die einzelenen Schichten werden. 0.2mm ist für die meisten Fälle ausreichend. Für schnelle, eher grobe Drucke, benutze ich 0.3mm für eher feine Drucke 0.1mm oder weniger. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Druckes fast am meisten!
* Temperaturen Je nach Material, Drucker, Druckkopf und Geschwindigkeit muss man die Temperaturen noch anpassen
** PLA kann man zwischen 210 und 230°C drucken, das Heizbett (falls vorhanden) kann auf 40-50°C eingestellt werden.
** ABS kann zwischen 235 und 255°C gedruckt werden, das Heizbett muss auf 70-110°C eingestellt werden. (ABS kann nicht auf den Ultimakern ohne Heizbett gedruckt werden!)
* Infill (Füllung) Hier kannst du entscheiden, ob du nur die Hülle drucken willst 0%, nur einen Teilbereich füllen willst (20-30% reicht meist völlig aus), was man normalerweise auch macht oder ob du das ganze komplett füllen willst (100%, bedeutet nicht unbedingt beste Stabilität). 70% für sehr stabile Werte hat sich als sehr gut bewährt.
* Shell / Perimeter ist die äußere Hülle und verbindet sich mit dem gedruckten Infill. Eine Shell von 2 (d.h. die Düse drückt zweimal die äußere Kontur zweimal. Die zweite Shell wird dabei nach innen versetzt). Bei einigen Slicern wird anstelle der Anzahl Shells ein mehrfaches des Düsendurchmessers angegeben (bspw. in Cura für unsere Ultimaker mit 0.4 mm Düse, dann 0.8 Shell). Manche Teile können mit einer dickeren Shell und 0% Infill stabiler sein, als mit nur einer Shell und höherem Infill.
* Geschwindigkeit auch hier kommt es wieder darauf an, was du genau willst und auf welchem Drucker du arbeitest. Grundsätzlich gilt, je schneller du druckst, umso höher muss die Temperatur sein und umso ungenauer, unschöner wird der Druck. Wenn du zu schnell druckst, kann es sein, dass der Extruder zu viel Kraft braucht, diese aber nicht mehr hat. Dann hört man ein „klack, klack“, der Motor versucht zu drehen, schafft es aber nicht und aus dem Extruder kommt kein Material mehr. Das nennt man dann Schrittverluste.
**Mit dem Mendelmax und dem Ultimaker, sollte es gut möglich sein, mit Geschwindigkeiten bis zu 80mm/s zu drucken.
**Mit dem Protos X400 sollte es im Moment bei 60mm/s gut funktionieren.
* Haftung am Druckbett
* Support

==Drucker bedienen==
===Ultimaker===
Den Ultimaker bedient man nun direkt über den Dreh-Drück-Knopf und mit der SD-Karte. Dazu musst du nun einfach das gCode-File auf die SD-Karte vom Ultimaker kopieren und diese dann auch wieder in den Ultimaker schieben.

Danach kannst du im Menüpunkt „Von SD-Karte drucken“ mit dem Drehrad die zu druckende Datei durch Drücken auf das Drehrad wählen.

Wir empfehlen, vor jedem Druck:

* Vor dem Druck sollte die Achse am Extruder kontrolliert werden. Wenn sie verschmutzt ist, muss sie gereinigt werden, damit das Filament sauber transportiert werden kann.
* Sobald die Düse aufgeheizt ist, aber noch bevor der Druck losgeht, drehe am hinteren Rad des Extruders (an der Rückseite, dort wo das Drickfilament in den Zuführungsschlauch (Bowden Tube) geführt wird) 1-2 mal. Dies führt dazu, dass ausreichend Filament in der Druckdüse ist.
* alle 2 Wochen: Druckbett kalibrieren, d.h. prüfen, ob der Druckkopf ca. 0.1mm vom Druckbett entfernt ist. Cura bietet dafür eine Prüfoption. Alternativ zu Beginn des Druckes die ersten gedruckten Linien optisch prüfen. Diese sollten flach und direkt auf das Druckbett aufgebracht sein. Falls nicht, gebt bitte dem LabManager Bescheid. Er kann mit dem passenden Schraubendreher die Höhe des Druckbetts anpassen.

===Protos X400===
Dieser Drucker läuft nun über einen Raspberry Pi mit dem Programm OctoPrint. Dazu öffnest du auf einem beliebigen PC den Browser und gibst die Adresse ein, die auf dem Lasergecutteten Gehäuse des Raspberry Pi steht (http://192.168.1.80) danach erscheint das Steuerungsprogramm im Browser.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun zieht man das gCode-File in den Browser und wartet bis der Upload abgeschlossen ist. Danach drückt man auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

Viel Erfolg beim Experimentieren.

[[Kategorie:3D Druck]]
{{Navigationsleiste FabLab}}

Fachgruppen

2017-03-05T12:18:36Z

JoHanselmann:

''Die Fachgruppen sind zur Zeit im Aufbau. Der Inhalt dieser Seite ist deshalb noch unvollständig, provisorisch oder Platzhalter.''

Die Fachgruppen (FG) des FabLabs Winti setzen sich aus Mitgliedern zusammen und übernehmen die Verantwortung für ihren Fachbereich, bspw. für den Lasercutter oder die IT Infrastruktur. Die Mitglieder können über die Fachgruppen selbst mehr Einfluss ausüben und aktiv das FabLab mitgestalten.

'''Aufgaben / Verantwortung:'''
* Sicherstellung für Betrieb, Wartung und Weiterentwicklung im Fachbereich.
* Anschaffung und Entsorgung von Verbrauchs- und Betriebsmaterialien für ihren Bereich inkl. allfälliger Reinigung.
* Dokumentation (bspw. Update FabLab Winti Wiki).
* Information / Kommunikation (bspw. Publikation über Projekte, Initiativen, Anschaffungen als Blogbeitrag, auf diversen Fablab Kanälen wie Facebook oder Twitter, sowie Information an Interessierte via “Slack”-Gruppe “FG_xy).
* Know-how Vermittlung / Wissensaustausch an andere Mitglieder des FabLabs (z.B. via Workshops, Themenabende).
* Bestimmung eines Leiters / Ansprechpartners pro Fachgruppe.
* Finden fachlich geeigneter und engagierter Mitglieder pro Fachgruppe.
* Regelmässiger Austausch der Mitglieder innerhalb der FG und Austausch mit dem Vorstand.

'''Kompetenzen:'''
* FGs können selbständig ihren Bereich samt Maschinen weiter entwicklen, ausbauen, Projekte und Aktionen ins Leben rufen, Kooperationen eingehen etc. Alles im Rahmen und im Hinblick auf den Allgemeinnutzen fürs FabLab.
* Entscheidungsfreiheit über Verbesserungen und Investitionen.
* Budgethoheit bis 1’200,- CHF pro Jahr (unterschiedlich pro Fachgruppe) . Grössere Investitionen müssen mit dem FabLab Winti Vorstand besprochen und von diesem abgesegnet werden.

== Liste der Fachgruppen und Mitglieder ==

=== Lasercutter ===
'''Verantwortung''': Betrieb, Wartung & Erweiterung der Lasercutter, inkl. Lüftung. Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Albi Fries (Leitung), Patrick Gubelmann, Claudio Prezzi, Martin Renold
=== 3D-Drucker ===
'''Verantwortung''': Wartung, Erweiterung, Verbrauchsmaterial, Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Patrick Gubelmann (Leitung), Jan Raschle, Jochen Hanselmann, Florian Reiser
=== CNC-Fräse ===
'''Verantwortung''': Aufbau, Wartung, Sicherheitsvorschriften, Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Felix Zubriggen, Fabian Schneider, Samule Troxler, Sandro Cina, Claudio Prezzi
=== Drehbank ===
'''Verantwortung''': Wartung, Sicherheitsvorschriften, Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Felix Zurbriggen, Sandro Cina, Claudio Prezzi

=== Elektronik ===
'''Verantwortung''': Wartung Werkzeuge & Messgeräte, Dokumentation, Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Andreas Bachmann
=== ICT ===
'''Verantwortung''': Administration und technische Wartung Internetanschluss, Netzwerk, NAS, PC Hard- & Software, Dokumentation
'''Mitglieder''': Andreas Bachmann, Christian Walther, Claudio Prezzi, Wolfgang Lochbihler

=== Internet ===
'''Verantwortung''': Administration und technische Pflege von Webseite, Facebook, Twitter, Wiki & Slack (nicht inhaltlich)
'''Mitglieder''': Claudio Prezzi, Markus Leutwyler, Christian Walther

=== CRM (Mitgliederverwaltungssystem) ===
'''Verantwortung''': Wartung, Erweiterung, Dokumentation, Rechnungslauf, Memberkarten
'''Mitglieder''': Claudio Prezzi, Christian Walther, Andreas Bachmann
=== Community ===
'''Verantwortung''': Planung und Durchführung von Massnahmen zur Förderung der Community
'''Mitglieder''': Markus Leutwyler, Dorit Assaf
=== Workshops ===
'''Verantwortung''': Koordination von Workshops, Unterstützung der Kursleiter, Termine
'''Mitglieder''': Damian Schneider, Markus Leutwyler

=== LabManager ===
'''Verantwortung''': Öffnungszeiten, Betrieb, Betreuung Mitglieder und Besucher, Kassieren
'''Mitglieder''': Marcel Zollinger (Leiter) plus alle [[LabManager]]

{{Navigationsleiste FabLab}}

Fachgruppen

2017-01-20T14:21:33Z

JoHanselmann:

3D-Druck-Quick-Start-Guide

2016-11-05T15:03:45Z

JoHanselmann: Mendelmax gelöscht. Nicht mehr im FabLab

==Ein STL-File downloaden oder erstellen==
===Seiten zum STL-Files downloaden:===
http://www.thingiverse.com/

https://www.youmagine.com/

===Seiten um selber ein STL auf einfache Art und Weise zu erstellen:===
http://www.tinkercad.com

http://www.123dapp.com/

===Andere Programme um ein STL zu erstellen===
Grundsätzlich kann heute jedes CAD-Programm STL-Files exportieren.

*Autodesk 123D Design (sehr ähnlich zu tinkercad, kann installiert werden.)
*FreeCAD
*OpenSCAD
*Autodesk Fusion 360 (ca. 140 CHF/Jahr)

==Drucker im FabLab==

* [[Ultimaker Original (mit Heizbett Upgrade) und Original +]]
* Protos [[X400]] (im Moment wird der noch revidiert)

==gCode erstellen==
Um 3D-drucken zu können, müssen wir nun aus dem STL-File einen gCode erstellen.

Dafür nehmen wir das Gratis-Programm Cura, welches auf einigen, ausgewählten Rechnern im FabLab bereits installiert und konfiguriert ist.

Im Reiter “Maschinen” musst du nun den richtigen Drucker auswählen, auf dem du am Ende drucken willst.

Nun kannst du das STL-File reinziehen und den gCode über “Datei/Speichere gCode” auf dem Rechner oder für den Ultimaker auf der SD-Karte speichern.

==Die wichtigsten Einstellungen um den gCode zu erstellen==

* Layer-Höhe Hier kannst du einstellen, wie dick die einzelenen Schichten werden. 0.2mm ist für die meisten Fälle ausreichend. Für schnelle, eher grobe Drucke, benutze ich 0.3mm für eher feine Drucke 0.1mm oder weniger. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Druckes fast am meisten!
* Temperaturen Je nach Material, Drucker, Druckkopf und Geschwindigkeit muss man die Temperaturen noch anpassen
** PLA kann man zwischen 210 und 230°C drucken, das Heizbett (falls vorhanden) kann auf 40-50°C eingestellt werden.
** ABS kann zwischen 235 und 255°C gedruckt werden, das Heizbett muss auf 70-110°C eingestellt werden. (ABS kann nicht auf den Ultimakern ohne Heizbett gedruckt werden!)
* Infill (Füllung) Hier kannst du entscheiden, ob du nur die Hülle drucken willst 0%, nur einen Teilbereich füllen willst (20-30% reicht meist völlig aus), was man normalerweise auch macht oder ob du das ganze komplett füllen willst (100%, bedeutet nicht unbedingt beste Stabilität). 70% für sehr stabile Werte hat sich als sehr gut bewährt.
* Shell / Perimeter ist die äußere Hülle und verbindet sich mit dem gedruckten Infill. Eine Shell von 2 (d.h. die Düse drückt zweimal die äußere Kontur zweimal. Die zweite Shell wird dabei nach innen versetzt). Bei einigen Slicern wird anstelle der Anzahl Shells ein mehrfaches des Düsendurchmessers angegeben (bspw. in Cura für unsere Ultimaker mit 0.4 mm Düse, dann 0.8 Shell). Manche Teile können mit einer dickeren Shell und 0% Infill stabiler sein, als mit nur einer Shell und höherem Infill.
* Geschwindigkeit auch hier kommt es wieder darauf an, was du genau willst und auf welchem Drucker du arbeitest. Grundsätzlich gilt, je schneller du druckst, umso höher muss die Temperatur sein und umso ungenauer, unschöner wird der Druck. Wenn du zu schnell druckst, kann es sein, dass der Extruder zu viel Kraft braucht, diese aber nicht mehr hat. Dann hört man ein „klack, klack“, der Motor versucht zu drehen, schafft es aber nicht und aus dem Extruder kommt kein Material mehr. Das nennt man dann Schrittverluste.
**Mit dem Mendelmax und dem Ultimaker, sollte es gut möglich sein, mit Geschwindigkeiten bis zu 80mm/s zu drucken.
**Mit dem Protos X400 sollte es im Moment bei 60mm/s gut funktionieren.
* Haftung am Druckbett
* Support

==Drucker bedienen==
===Ultimaker===
Den Ultimaker bedient man nun direkt über den Dreh-Drück-Knopf und mit der SD-Karte. Dazu musst du nun einfach das gCode-File auf die SD-Karte vom Ultimaker kopieren und diese dann auch wieder in den Ultimaker schieben.

Danach kannst du im Menüpunkt „Von SD-Karte drucken“ mit dem Drehrad die zu druckende Datei durch Drücken auf das Drehrad wählen.

Wir empfehlen, vor jedem Druck:

* Vor dem Druck sollte die Achse am Extruder kontrolliert werden. Wenn sie verschmutzt ist, muss sie gereinigt werden, damit das Filament sauber transportiert werden kann.
* Sobald die Düse aufgeheizt ist, aber noch bevor der Druck losgeht, drehe am hinteren Rad des Extruders (an der Rückseite, dort wo das Drickfilament in den Zuführungsschlauch (Bowden Tube) geführt wird) 1-2 mal. Dies führt dazu, dass ausreichend Filament in der Druckdüse ist.
* alle 2 Wochen: Druckbett kalibrieren, d.h. prüfen, ob der Druckkopf ca. 0.1mm vom Druckbett entfernt ist. Cura bietet dafür eine Prüfoption. Alternativ zu Beginn des Druckes die ersten gedruckten Linien optisch prüfen. Diese sollten flach und direkt auf das Druckbett aufgebracht sein. Falls nicht, gebt bitte dem LabManager Bescheid. Er kann mit dem passenden Schraubendreher die Höhe des Druckbetts anpassen.

===Protos X400===
Dieser Drucker läuft nun über einen Raspberry Pi mit dem Programm OctoPrint. Dazu öffnest du auf einem beliebigen PC den Browser und gibst die Adresse ein, die auf dem Lasergecutteten Gehäuse des Raspberry Pi steht (http://192.168.1.80) danach erscheint das Steuerungsprogramm im Browser.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun zieht man das gCode-File in den Browser und wartet bis der Upload abgeschlossen ist. Danach drückt man auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

Viel Erfolg beim Experimentieren.

[[Kategorie:3D Druck]]
{{Navigationsleiste FabLab}}

3D-Druck-Quick-Start-Guide

2016-11-05T15:02:48Z

JoHanselmann: Mendelmax ist nicht mehr im FabLab

==Ein STL-File downloaden oder erstellen==
===Seiten zum STL-Files downloaden:===
http://www.thingiverse.com/

https://www.youmagine.com/

===Seiten um selber ein STL auf einfache Art und Weise zu erstellen:===
http://www.tinkercad.com

http://www.123dapp.com/

===Andere Programme um ein STL zu erstellen===
Grundsätzlich kann heute jedes CAD-Programm STL-Files exportieren.

*Autodesk 123D Design (sehr ähnlich zu tinkercad, kann installiert werden.)
*FreeCAD
*OpenSCAD
*Autodesk Fusion 360 (ca. 140 CHF/Jahr)

==Drucker im FabLab==

* [[Ultimaker Original (mit Heizbett Upgrade) und Original +]]
* Protos [[X400]] (im Moment wird der noch revidiert)

==gCode erstellen==
Um 3D-drucken zu können, müssen wir nun aus dem STL-File einen gCode erstellen.

Dafür nehmen wir das Gratis-Programm Cura, welches auf einigen, ausgewählten Rechnern im FabLab bereits installiert und konfiguriert ist.

Im Reiter “Maschinen” musst du nun den richtigen Drucker auswählen, auf dem du am Ende drucken willst.

Nun kannst du das STL-File reinziehen und den gCode über “Datei/Speichere gCode” auf dem Rechner oder für den Ultimaker auf der SD-Karte speichern.

==Die wichtigsten Einstellungen um den gCode zu erstellen==

* Layer-Höhe Hier kannst du einstellen, wie dick die einzelenen Schichten werden. 0.2mm ist für die meisten Fälle ausreichend. Für schnelle, eher grobe Drucke, benutze ich 0.3mm für eher feine Drucke 0.1mm oder weniger. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Druckes fast am meisten!
* Temperaturen Je nach Material, Drucker, Druckkopf und Geschwindigkeit muss man die Temperaturen noch anpassen
** PLA kann man zwischen 210 und 230°C drucken, das Heizbett (falls vorhanden) kann auf 40-50°C eingestellt werden.
** ABS kann zwischen 235 und 255°C gedruckt werden, das Heizbett muss auf 70-110°C eingestellt werden. (ABS kann nicht auf den Ultimakern ohne Heizbett gedruckt werden!)
* Infill (Füllung) Hier kannst du entscheiden, ob du nur die Hülle drucken willst 0%, nur einen Teilbereich füllen willst (20-30% reicht meist völlig aus), was man normalerweise auch macht oder ob du das ganze komplett füllen willst (100%, bedeutet nicht unbedingt beste Stabilität). 70% für sehr stabile Werte hat sich als sehr gut bewährt.
* Shell / Perimeter ist die äußere Hülle und verbindet sich mit dem gedruckten Infill. Eine Shell von 2 (d.h. die Düse drückt zweimal die äußere Kontur zweimal. Die zweite Shell wird dabei nach innen versetzt). Bei einigen Slicern wird anstelle der Anzahl Shells ein mehrfaches des Düsendurchmessers angegeben (bspw. in Cura für unsere Ultimaker mit 0.4 mm Düse, dann 0.8 Shell). Manche Teile können mit einer dickeren Shell und 0% Infill stabiler sein, als mit nur einer Shell und höherem Infill.
* Geschwindigkeit auch hier kommt es wieder darauf an, was du genau willst und auf welchem Drucker du arbeitest. Grundsätzlich gilt, je schneller du druckst, umso höher muss die Temperatur sein und umso ungenauer, unschöner wird der Druck. Wenn du zu schnell druckst, kann es sein, dass der Extruder zu viel Kraft braucht, diese aber nicht mehr hat. Dann hört man ein „klack, klack“, der Motor versucht zu drehen, schafft es aber nicht und aus dem Extruder kommt kein Material mehr. Das nennt man dann Schrittverluste.
**Mit dem Mendelmax und dem Ultimaker, sollte es gut möglich sein, mit Geschwindigkeiten bis zu 80mm/s zu drucken.
**Mit dem Protos X400 sollte es im Moment bei 60mm/s gut funktionieren.
* Haftung am Druckbett
* Support

==Drucker bedienen==
===Ultimaker===
Den Ultimaker bedient man nun direkt über den Dreh-Drück-Knopf und mit der SD-Karte. Dazu musst du nun einfach das gCode-File auf die SD-Karte vom Ultimaker kopieren und diese dann auch wieder in den Ultimaker schieben.

Danach kannst du im Menüpunkt „Von SD-Karte drucken“ mit dem Drehrad die zu druckende Datei durch Drücken auf das Drehrad wählen.

Wir empfehlen, vor jedem Druck:

* Vor dem Druck sollte die Achse am Extruder kontrolliert werden. Wenn sie verschmutzt ist, muss sie gereinigt werden, damit das Filament sauber transportiert werden kann.
* Sobald die Düse aufgeheizt ist, aber noch bevor der Druck losgeht, drehe am hinteren Rad des Extruders (an der Rückseite, dort wo das Drickfilament in den Zuführungsschlauch (Bowden Tube) geführt wird) 1-2 mal. Dies führt dazu, dass ausreichend Filament in der Druckdüse ist.
* alle 2 Wochen: Druckbett kalibrieren, d.h. prüfen, ob der Druckkopf ca. 0.1mm vom Druckbett entfernt ist. Cura bietet dafür eine Prüfoption. Alternativ zu Beginn des Druckes die ersten gedruckten Linien optisch prüfen. Diese sollten flach und direkt auf das Druckbett aufgebracht sein. Falls nicht, gebt bitte dem LabManager Bescheid. Er kann mit dem passenden Schraubendreher die Höhe des Druckbetts anpassen.

===Protos X400===
Dieser Drucker läuft nun über einen Raspberry Pi mit dem Programm OctoPrint. Dazu öffnest du auf einem beliebigen PC den Browser und gibst die Adresse ein, die auf dem Lasergecutteten Gehäuse des Raspberry Pi steht (http://192.168.1.80) danach erscheint das Steuerungsprogramm im Browser.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun zieht man das gCode-File in den Browser und wartet bis der Upload abgeschlossen ist. Danach drückt man auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

====Fehlersuche beim MendelMax====
Wenn du den Drucker manuell nicht auf die Referenzposition fahren kannst, überprüfe im Gerätemanager im Windows, welchen COM-Port der Drucker hat. Überprüfe nun die Baudrate. Der MendelMax (COM4) braucht 115200, der Protos X400 (COM3) 250000.

Viel Erfolg beim Experimentieren.

[[Kategorie:3D Druck]]
{{Navigationsleiste FabLab}}

3D-Druck-Quick-Start-Guide

2016-11-05T15:02:14Z

JoHanselmann: Update Drucker

==Ein STL-File downloaden oder erstellen==
===Seiten zum STL-Files downloaden:===
http://www.thingiverse.com/

https://www.youmagine.com/

===Seiten um selber ein STL auf einfache Art und Weise zu erstellen:===
http://www.tinkercad.com

http://www.123dapp.com/

===Andere Programme um ein STL zu erstellen===
Grundsätzlich kann heute jedes CAD-Programm STL-Files exportieren.

*Autodesk 123D Design (sehr ähnlich zu tinkercad, kann installiert werden.)
*FreeCAD
*OpenSCAD
*Autodesk Fusion 360 (ca. 140 CHF/Jahr)

==Drucker im FabLab==

* [[Ultimaker Original (mit Heizbett Upgrade) und Original +]]
* Protos [[X400]] (im Moment wird der noch revidiert)

==gCode erstellen==
Um 3D-drucken zu können, müssen wir nun aus dem STL-File einen gCode erstellen.

Dafür nehmen wir das Gratis-Programm Cura, welches auf einigen, ausgewählten Rechnern im FabLab bereits installiert und konfiguriert ist.

Im Reiter “Maschinen” musst du nun den richtigen Drucker auswählen, auf dem du am Ende drucken willst.

Nun kannst du das STL-File reinziehen und den gCode über “Datei/Speichere gCode” auf dem Rechner oder für den Ultimaker auf der SD-Karte speichern.

==Die wichtigsten Einstellungen um den gCode zu erstellen==

* Layer-Höhe Hier kannst du einstellen, wie dick die einzelenen Schichten werden. 0.2mm ist für die meisten Fälle ausreichend. Für schnelle, eher grobe Drucke, benutze ich 0.3mm für eher feine Drucke 0.1mm oder weniger. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Druckes fast am meisten!
* Temperaturen Je nach Material, Drucker, Druckkopf und Geschwindigkeit muss man die Temperaturen noch anpassen
** PLA kann man zwischen 210 und 230°C drucken, das Heizbett (falls vorhanden) kann auf 40-50°C eingestellt werden.
** ABS kann zwischen 235 und 255°C gedruckt werden, das Heizbett muss auf 70-110°C eingestellt werden. (ABS kann nicht auf den Ultimakern ohne Heizbett gedruckt werden!)
* Infill (Füllung) Hier kannst du entscheiden, ob du nur die Hülle drucken willst 0%, nur einen Teilbereich füllen willst (20-30% reicht meist völlig aus), was man normalerweise auch macht oder ob du das ganze komplett füllen willst (100%, bedeutet nicht unbedingt beste Stabilität). 70% für sehr stabile Werte hat sich als sehr gut bewährt.
* Shell / Perimeter ist die äußere Hülle und verbindet sich mit dem gedruckten Infill. Eine Shell von 2 (d.h. die Düse drückt zweimal die äußere Kontur zweimal. Die zweite Shell wird dabei nach innen versetzt). Bei einigen Slicern wird anstelle der Anzahl Shells ein mehrfaches des Düsendurchmessers angegeben (bspw. in Cura für unsere Ultimaker mit 0.4 mm Düse, dann 0.8 Shell). Manche Teile können mit einer dickeren Shell und 0% Infill stabiler sein, als mit nur einer Shell und höherem Infill.
* Geschwindigkeit auch hier kommt es wieder darauf an, was du genau willst und auf welchem Drucker du arbeitest. Grundsätzlich gilt, je schneller du druckst, umso höher muss die Temperatur sein und umso ungenauer, unschöner wird der Druck. Wenn du zu schnell druckst, kann es sein, dass der Extruder zu viel Kraft braucht, diese aber nicht mehr hat. Dann hört man ein „klack, klack“, der Motor versucht zu drehen, schafft es aber nicht und aus dem Extruder kommt kein Material mehr. Das nennt man dann Schrittverluste.
**Mit dem Mendelmax und dem Ultimaker, sollte es gut möglich sein, mit Geschwindigkeiten bis zu 80mm/s zu drucken.
**Mit dem Protos X400 sollte es im Moment bei 60mm/s gut funktionieren.
* Haftung am Druckbett
* Support

==Drucker bedienen==
===Ultimaker===
Den Ultimaker bedient man nun direkt über den Dreh-Drück-Knopf und mit der SD-Karte. Dazu musst du nun einfach das gCode-File auf die SD-Karte vom Ultimaker kopieren und diese dann auch wieder in den Ultimaker schieben.

Danach kannst du im Menüpunkt „Von SD-Karte drucken“ mit dem Drehrad die zu druckende Datei durch Drücken auf das Drehrad wählen.

Wir empfehlen, vor jedem Druck:

* Vor dem Druck sollte die Achse am Extruder kontrolliert werden. Wenn sie verschmutzt ist, muss sie gereinigt werden, damit das Filament sauber transportiert werden kann.
* Sobald die Düse aufgeheizt ist, aber noch bevor der Druck losgeht, drehe am hinteren Rad des Extruders (an der Rückseite, dort wo das Drickfilament in den Zuführungsschlauch (Bowden Tube) geführt wird) 1-2 mal. Dies führt dazu, dass ausreichend Filament in der Druckdüse ist.
* alle 2 Wochen: Druckbett kalibrieren, d.h. prüfen, ob der Druckkopf ca. 0.1mm vom Druckbett entfernt ist. Cura bietet dafür eine Prüfoption. Alternativ zu Beginn des Druckes die ersten gedruckten Linien optisch prüfen. Diese sollten flach und direkt auf das Druckbett aufgebracht sein. Falls nicht, gebt bitte dem LabManager Bescheid. Er kann mit dem passenden Schraubendreher die Höhe des Druckbetts anpassen.

===Mendelmax===
Um die anderen Drucker zu bedienen startet man das Programm “RepetierHost”.

Nachdem man den Drucker angestellt hat, kontrolliert man am X400 ob es noch Wasser in der Pumpe hat.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun öffnet man das gCode-File und drückt auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

===Protos X400===
Dieser Drucker läuft nun über einen Raspberry Pi mit dem Programm OctoPrint. Dazu öffnest du auf einem beliebigen PC den Browser und gibst die Adresse ein, die auf dem Lasergecutteten Gehäuse des Raspberry Pi steht (http://192.168.1.80) danach erscheint das Steuerungsprogramm im Browser.

Heize nun den Extruder und die Heizplatte manuell auf. Das verhindert ein Crash von Extruder mit der Platte während dem Homing, wenn noch Filamentreste auf der Platte liegen.

Danach fahren wir alle Achsen auf 0, mit dem Home-Button.

Nun putzt man die Druckplatten noch mit dem Bremsreiniger und entfernt alle Druck- und Fett-Reste, damit der neue Druck auch sauber auf der Platte hält.

Nun zieht man das gCode-File in den Browser und wartet bis der Upload abgeschlossen ist. Danach drückt man auf Start und schaut was dabei herauskommt.

Nach dem Druck wartet man, bis die Heizplatte auf unter 50°C gekühlt ist und entfernt das Bauteil.

====Fehlersuche beim MendelMax====
Wenn du den Drucker manuell nicht auf die Referenzposition fahren kannst, überprüfe im Gerätemanager im Windows, welchen COM-Port der Drucker hat. Überprüfe nun die Baudrate. Der MendelMax (COM4) braucht 115200, der Protos X400 (COM3) 250000.

Viel Erfolg beim Experimentieren.

[[Kategorie:3D Druck]]
{{Navigationsleiste FabLab}}

Fachgruppen

2016-04-18T20:33:29Z

JoHanselmann: Layout Anpassung

''Die Fachgruppen sind zur Zeit im Aufbau. Der Inhalt dieser Seite ist deshalb noch unvollständig, provisorisch oder Platzhalter.''

Fachgruppen (FG) des FabLabs Winti setzen sich aus Mitgliedern zusammen und übernehmen die Verantwortung für ihren Fachbereich. Sie pflegen und erweitern die Infrastruktur oder erledigen administrative Arbeiten fürs FabLab.

== Liste der Fachgruppen und Mitglieder ==

=== Lasercutter ===
'''Verantwortung''': Betrieb, Wartung & Erweiterung der Lasercutter, inkl. Lüftung. Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Albi Fries (Leitung), Patrick Gubelmann, Claudio Prezzi, Martin Renold
=== 3D-Drucker ===
'''Verantwortung''': Wartung, Erweiterung, Verbrauchsmaterial, Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Patrick Gubelmann (Leitung), Jan Raschle, Jochen Hanselmann
=== CNC-Fräse ===
'''Verantwortung''': Aufbau, Wartung, Sicherheitsvorschriften, Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Felix Zubriggen, Fabian Schneider, Samule Troxler, Sandro Cina, Claudio Prezzi
=== Drehbank ===
'''Verantwortung''': Wartung, Sicherheitsvorschriften, Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Felix Zurbriggen
=== Elektronik ===
'''Verantwortung''': Wartung Werkzeuge & Messgeräte, Dokumentation, Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Andreas Bachmann
=== ICT ===
'''Verantwortung''': Administration und technische Wartung Internetanschluss, Netzwerk, NAS, PC Hard- & Software, Dokumentation
'''Mitglieder''': Andreas Bachmann, Christian Walther
=== Internet ===
'''Verantwortung''': Administration und technische Pflege von Webseite, Facebook, Twitter, Wiki & Slack (nicht inhaltlich)
'''Mitglieder''': Claudio Prezzi, Markus Leutwyler, Andreas Bachmann
=== CRM (Mitgliederverwaltungssystem) ===
'''Verantwortung''': Wartung, Erweiterung, Dokumentation, Rechnungslauf, Memberkarten
'''Mitglieder''': Claudio Prezzi, Christian Walther, Andreas Bachmann
=== Community ===
'''Verantwortung''': Planung und Durchführung von Massnahmen zur Förderung der Community
'''Mitglieder''': Markus Leutwyler, Dorit Assaf
=== Workshops ===
'''Verantwortung''': Koordination von Workshops, Unterstützung der Kursleiter, Termine
'''Mitglieder''': Dorit Assaf, Markus Leutwyler
=== LabManager ===
'''Verantwortung''': Öffnungszeiten, Betrieb, Betreuung Mitglieder und Besucher, Kassieren
'''Mitglieder''': Marcel Zollinger (Leiter) plus 19 LabManager (Liste folgt in Kürze)

{{Navigationsleiste FabLab}}

Fachgruppen

2016-04-18T20:32:24Z

JoHanselmann: Fachgruppen ergänzt gemäss aktueller Liste und Kurzbeschreibung auf https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tPhdnmz3Zg9QTorfBaZ6ZviOaDS8Rr1iGnOO2PzrtZ4/edit?usp=sharing

''Die Fachgruppen sind zur Zeit im Aufbau. Der Inhalt dieser Seite ist deshalb noch unvollständig, provisorisch oder Platzhalter.''

Fachgruppen (FG) des FabLabs Winti setzen sich aus Mitgliedern zusammen und übernehmen die Verantwortung für ihren Fachbereich. Sie pflegen und erweitern die Infrastruktur oder erledigen administrative Arbeiten fürs FabLab.

== Liste der Fachgruppen und Mitglieder ==

=== Lasercutter ===
'''Verantwortung''': Betrieb, Wartung & Erweiterung der Lasercutter, inkl. Lüftung. Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Albi Fries (Leitung), Patrick Gubelmann, Claudio Prezzi, Martin Renold

=== 3D-Drucker ===
'''Verantwortung''': Wartung, Erweiterung, Verbrauchsmaterial, Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Patrick Gubelmann (Leitung), Jan Raschle, Jochen Hanselmann
=== CNC-Fräse ===
'''Verantwortung''': Aufbau, Wartung, Sicherheitsvorschriften, Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Felix Zubriggen, Fabian Schneider, Samule Troxler, Sandro Cina, Claudio Prezzi
=== Drehbank ===
'''Verantwortung''': Wartung, Sicherheitsvorschriften, Dokumentation & Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Felix Zurbriggen
=== Elektronik ===
'''Verantwortung''': Wartung Werkzeuge & Messgeräte, Dokumentation, Schulungsunterlagen
'''Mitglieder''': Andreas Bachmann
=== ICT ===
'''Verantwortung''': Administration und technische Wartung Internetanschluss, Netzwerk, NAS, PC Hard- & Software, Dokumentation
'''Mitglieder''': Andreas Bachmann, Christian Walther
=== Internet ===
'''Verantwortung''': Administration und technische Pflege von Webseite, Facebook, Twitter, Wiki & Slack (nicht inhaltlich)
'''Mitglieder''': Claudio Prezzi, Markus Leutwyler, Andreas Bachmann
=== CRM (Mitgliederverwaltungssystem) ===
'''Verantwortung''': Wartung, Erweiterung, Dokumentation, Rechnungslauf, Memberkarten
'''Mitglieder''': Claudio Prezzi, Christian Walther, Andreas Bachmann
=== Community ===
'''Verantwortung''': Planung und Durchführung von Massnahmen zur Förderung der Community
'''Mitglieder''': Markus Leutwyler, Dorit Assaf
=== Workshops ===
'''Verantwortung''': Koordination von Workshops, Unterstützung der Kursleiter, Termine
'''Mitglieder''': Dorit Assaf, Markus Leutwyler
=== LabManager ===
'''Verantwortung''': Öffnungszeiten, Betrieb, Betreuung Mitglieder und Besucher, Kassieren
'''Mitglieder''': Marcel Zollinger (Leiter) plus 19 LabManager (Liste folgt in Kürze)

{{Navigationsleiste FabLab}}

Software

2016-03-09T06:43:45Z

JoHanselmann:

Die Seite '''Software''' listet Programme auf, welche im FabLab verwendet werden.

==2D Design==
{| Class=Wikitable
|-
| [[Inkscape]] ||     || <ext>https://inkscape.org/en/ :: https://inkscape.org/en/</ext>
|}

==3D Design==
{| Class=Wikitable
|-
| Tinkercad ||     || <ext>http://www.tinkercad.com/de :: http://www.tinkercad.com/ </ext> browserbasiertes Einsteigerprogramm, auch für Kinder ab ca. 7-8 Jahren geeignet. Erzeugt immer wasserdichte Volumenobjekte. Speziell für 3D-Druck entwickelt worden.
|-|-
| Sketchup ||     || <ext>http://www.sketchup.com/de :: http://www.sketchup.com/de</ext>
|-
| FreeCAD ||     || <ext>http://www.freecadweb.org/ :: http://www.freecadweb.org/</ext>
|-
| Blender ||     || <ext>http://www.blender.org/ :: http://www.blender.org/</ext>
|}

==Robotik==
{| Class=Wikitable
|-
| Arduino IDE ||    || <ext>http://www.arduino.cc/en/Main/Software :: http://www.arduino.cc/en/Main/Software</ext>
|}

{{Navigationsleiste FabLab}}
[[Kategorie:Software]]