DIY FlyCutter / Fräskopf

30mm DIY FlyCutter zum Planfräsen
Benutzerprojekt
Projekt:	30mm DIY FlyCutter zum Planfräsen
Benutzer:	Claudio Prezzi
Bereich:	Drehen, Fräsen
Technologie:	Drehen, Fräsen

DIY FlyCutter / Fräskopf ist ein Benutzerprojekt

Projektbeschreibung

Da die Frässpindel (Kress 1050 FME-1) meiner CNC-Fräse nur Spannzangen bis 10mm unterstützt und es recht mühsam ist, mit 10mm Fräsern eine grössere Fläche plan zu fräsen, wollte ich einen FlyCutter bauen. Als FlyCutter werden meist einschneidige Fräsköpfe bezeichnet, die einen grösseren Fräsradius haben, als die Spannzange (z.B. http://www.cnccookbook.com/CCFlyCutter.html).

Problem

Da die Frässpindel im Minimum 5'000 Umdrehungen pro Minute macht, würde mir ein typischer, asymetrischer FlyCutter vermutlich wegen der Unwucht um die Ohren fliegen. Also habe ich eine symetrische Lösung konstruiert.

Projektstatus

23.06.2016 Konstruktion des Fräskopfes in Inventor 2017. Damit es möglichst keine Unwucht gibt, wurde der Fräskopf symetrisch mit zwei Wendeplatten konstruiert. Es ist jedoch damit zu rechnen, dass nur eine Wendeplatte wirklich schneidet, denn es ist mit den vorhandenen Maschinen fast nicht möglich, die beiden Platten exakt auf die selbe Höhe zu bringen.

23.06.2016 An der Drehbank im FabLab die Alustange sauber gemacht und einen 10mm Schaft gedreht. (Danke Felix für die Materialspende!)

24.06.2016 45° Anfräsungen mit meinem Bohrständer und einem Proxon Kreuztisch erstellt. => Ein Bohrständer mit einer normalen (alten) Bohrmaschine ist sicher nicht die Ideale Voraussetzung für saubere Fräsungen, da das Bohrfutter seilich Spiel hat (ist ja nicht zum Fräsen gedacht), aber etwas anderes hatte ich leider nicht zur Hand.

25.06.2016 Löcher und Gewinde für die Montage der Wendeplatten gebohrt. Die Wendeplatten passen und werden wie geplant durch die Kante sauber positioniert.

27.06.2016 Testcut an einem kleinen Alublock. Es ist wie vorausgesehen nur eine Wendeplatte im Eingriff, die zweite liegt ca. 0.3mm höher.